ASTM A213 Fabricante de tubos en U de acero inoxidable

XTD Special Steel es un fabricante chino de acero inoxidable de confianza, especializado en tubos de caldera de acero inoxidable de alta calidad para entornos severos de alta presión y alta temperatura. Fabricamos tubos de caldera de acero inoxidable austenítico en los grados 304, 316, 321 y 347, y suministramos también el grado 310 y otros grados resistentes al calor. Aplicamos un control preciso de la composición química, con contenidos equilibrados de cromo, níquel y molibdeno, para garantizar una excelente resistencia a la corrosión y a la oxidación y una estabilidad prolongada a alta temperatura. Nuestra gama dimensional es completa y cubre las necesidades de todo tipo de calderas y sistemas de intercambio de calor, con diámetros exteriores habituales de 6 a 76 mm y espesores de pared personalizables. Todos los productos cumplen ASTM A213 y EN 10216, lo que asegura un funcionamiento seguro y fiable a alta presión y temperatura. Con una capacidad anual de 25 000 toneladas, múltiples certificaciones internacionales y una sólida capacidad de suministro, garantizamos al mercado mundial una calidad estable y unos plazos de entrega puntuales.

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Tubos de caldera de acero inoxidable

Especificación

Normas de tubos sin costura (Tube) ASTM A213, A269, A511 / ASME SA213, SA269, SA511, GBT+13296-2023, EN10216-5, JIS G3463
Aplicaciones ANSI/ASME B36.19M, ANSI/ASME B36.10M, GBT+17395-2024, EN 10220
Rango de diámetro exterior 6-1016 mm
Espesor 1-65 mm
Longitud Hasta 22 m
Tipo Tubos sin costura
Forma del producto Redondo, cuadrado, en U, rectangular, helicoidal
Acabado de extremos Extremo liso, biselado, roscado

Aplicaciones industriales

Los tubos de caldera de acero inoxidable se emplean ampliamente en numerosos sectores.

Sector eléctrico

Sector petroquímico

Sector del refino de petróleo y gas

Industria química

Fabricación de calderas industriales

Sector eléctrico

Sector eléctrico

Nuestros tubos de caldera de acero inoxidable se emplean ampliamente en sobrecalentadores, recalentadores y paredes de agua de centrales térmicas y plantas de autogeneración. Su elevada resistencia mecánica y a la oxidación asegura un funcionamiento seguro bajo presión de vapor continua y alta temperatura. La uniformidad del espesor de pared y la precisión dimensional garantizan una transferencia de calor eficiente y una larga vida en servicio.
Sector petroquímico

Sector petroquímico

Estos tubos funcionan de forma fiable en intercambiadores de calor de alta presión y en calentadores de proceso expuestos a fluidos y gases corrosivos. Los grados con molibdeno ofrecen una mayor resistencia a la picadura y a la corrosión por resquicio en medios agresivos. Su estabilidad a alta temperatura asegura un funcionamiento continuo y eficiente del proceso.
Sector del refino de petróleo y gas

Sector del refino de petróleo y gas

Nuestros tubos de caldera se emplean en calentadores de refinería, unidades de recuperación y generadores de vapor de calor residual. Soportan tensiones térmicas cíclicas, altas presiones y la corrosión provocada por compuestos de azufre, lo que los hace aptos para el servicio prolongado en los entornos severos del refino.
Industria química

Industria química

Los tubos de caldera de acero inoxidable son la elección idónea para reactores, intercambiadores de calor y líneas de vapor que manejan productos químicos corrosivos. Su estructura austenítica aporta una excelente resistencia al ataque químico y a la corrosión bajo tensión, lo que garantiza la seguridad y la fiabilidad operativa de los procesos químicos continuos.
Fabricación de calderas industriales

Fabricación de calderas industriales

Los fabricantes de calderas emplean nuestros tubos para construir calderas industriales y recipientes a presión de alto rendimiento. Estos tubos mantienen unas prestaciones térmicas estables y su integridad estructural incluso con cargas fluctuantes, y se adaptan a un amplio abanico de dimensiones y espesores, lo que aporta flexibilidad al diseño de la caldera.

100 % de ensayos certificados y documentación

  • Certificado de calidad de la materia prima
  • 100 % de ensayo espectrométrico in situ
  • Informe de tratamiento térmico
  • Informe de inspección por tercero (si se solicita)
  • Medición de la rugosidad superficial y de las dimensiones
  • Certificado de conformidad de ensayos del fabricante (incluye ensayo de impacto, de aplastamiento, de abocardado, de doblado, de dureza, de corrosión intergranular, de corrosión por picadura, de tamaño de grano, por corrientes inducidas (ET), por ultrasonidos (UT), de presión hidrostática (HT), etc.)
  • Informes de ensayo emitidos por laboratorios homologados por el Gobierno
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