Fabricante de tubos sin costura Hastelloy

Zhejiang Xintongda Special Steel Co., Ltd. (XTD) es un fabricante especializado con sede en Songyang (China), centrado en la producción de aleaciones de base níquel de altas prestaciones. Desde 1985 nos dedicamos al desarrollo y la fabricación de tubos sin costura Hastelloy. Nuestros tubos sin costura Hastelloy se fabrican en aleaciones de base níquel cuyos componentes principales son el níquel, el cromo y el molibdeno, con adiciones de wolframio, hierro y manganeso según el grado concreto. Ofrecen una excelente resistencia a la picadura, a la corrosión por resquicio, a la corrosión bajo tensión y a la oxidación. Nuestros productos se fabrican conforme a ASTM B622 y otras normas aplicables, mediante perforado de tocho macizo, trabajado en caliente y laminado en frío, seguidos de recocido de disolución y enderezado, lo que asegura un espesor de pared uniforme, dimensiones precisas y una excelente calidad de la superficie interior. El material Hastelloy aporta además alta resistencia mecánica, estabilidad a alta temperatura y buena soldabilidad, lo que le permite trabajar con fiabilidad en ácidos fuertes, medios clorurados, agua de mar y entornos de alta presión y temperatura, con un comportamiento especialmente estable frente a la corrosión en filo de cuchillo y en la zona afectada térmicamente. Gracias a estas características, nuestros tubos sin costura Hastelloy se emplean ampliamente en los sectores químico, de ingeniería marina, aeroespacial, energético y de equipos de alta gama. Contamos con múltiples certificaciones de sistemas internacionales y una capacidad anual de 25 000 toneladas. Nuestro plazo de entrega estándar es de aproximadamente una semana y el de fabricación a medida, de 15 a 60 días.

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Tubos sin costura Hastelloy

Especificación

Normas de tubos sin costura (Tube) ASTM B622 / ASME SA622
Normas de tuberías sin costura (Pipe) ASTM B622 / ASME SA622
Rango de diámetro exterior 6-457 mm
Espesor 1-65 mm
Longitud Hasta 22 m
Tipo Tubos sin costura
Forma del producto Redondo, cuadrado, en U, rectangular, helicoidal
Acabado de extremos Extremo liso, biselado, roscado

Aplicaciones industriales

Sectores y aplicaciones de los tubos sin costura Hastelloy

Sector químico y petroquímico

Sector del petróleo y el gas

Ingeniería marina y construcción naval

Industria aeroespacial

Automoción y fabricación de equipos de alta gama

Sector químico y petroquímico

Sector químico y petroquímico

Las tuberías sin costura Hastelloy se emplean principalmente para transportar medios muy corrosivos y fluidos de reacción a alta temperatura, mientras que los tubos sin costura son habituales en los intercambiadores de calor, equipos de reacción y tuberías resistentes a la corrosión de los sistemas de química de precisión.
Sector del petróleo y el gas

Sector del petróleo y el gas

Las tuberías Hastelloy son adecuadas para unidades de refino, tuberías de medios ácidos y procesos de alta presión; los tubos Hastelloy son habituales en los sistemas de fondo de pozo, intercambio térmico y control de precisión en entornos con H₂S y CO₂, y garantizan la integridad estructural a largo plazo.
Ingeniería marina y construcción naval

Ingeniería marina y construcción naval

Las tuberías sin costura aportan resistencia a la corrosión duradera en el transporte de agua de mar y en los sistemas estructurales, mientras que los tubos sin costura resultan más adecuados para los sistemas hidráulicos, de refrigeración y de fluidos compactos de las plataformas offshore.
Industria aeroespacial

Industria aeroespacial

Las tuberías sin costura Hastelloy se emplean en los conductos de fluidos presurizados y a alta temperatura, mientras que los tubos sin costura se utilizan ampliamente en los sistemas de combustible, refrigeración y conexión de componentes de alta precisión.
Automoción y fabricación de equipos de alta gama

Automoción y fabricación de equipos de alta gama

Las tuberías sin costura se emplean en el escape a alta temperatura y el transporte de medios químicos, mientras que los tubos sin costura responden a las exigencias de alta resistencia, dimensiones reducidas y elevada fiabilidad de las aplicaciones de componentes de precisión.

100 % de ensayos certificados y documentación

  • Certificado de calidad de la materia prima
  • 100 % de ensayo espectrométrico in situ
  • Informe de tratamiento térmico
  • Informe de inspección por tercero (si se solicita)
  • Medición de la rugosidad superficial y de las dimensiones
  • Certificado de conformidad de ensayos del fabricante (incluye ensayo de impacto, de aplastamiento, de abocardado, de doblado, de dureza, de corrosión intergranular, de corrosión por picadura, de tamaño de grano, por corrientes inducidas (ET), por ultrasonidos (UT), de presión hidrostática (HT), etc.)
  • Informes de ensayo emitidos por laboratorios homologados por el Gobierno
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