Tubo Sin Costura de Aleación 31 UNS N08031
La aleación 31 es una aleación de níquel-hierro-cromo-molibdeno, conocida también como UNS N08031 o por la designación de material 1.4562. En XTD (Zhejiang Xintongda Special Steel) somos un fabricante y proveedor de confianza de tubos sin costura de aleación 31. Nuestros tubos se producen conforme a ASTM B622 mediante laminado en frío, estirado en frío, recocido, decapado y enderezado.
La composición química típica de los tubos sin costura UNS N08031 es aproximadamente 26-28 % de cromo, 30-32 % de níquel, 6.0-7.0 % de molibdeno, 1.0-1.4 % de cobre y 0.15-0.25 % de nitrógeno, lo que les confiere una resistencia excelente a la picadura, a la corrosión por resquicio y a la corrosión bajo tensión.
La aleación trabaja de forma estable entre -196 °C y 400 °C, por lo que admite tanto servicios criogénicos como de alta temperatura. XTD mantiene stock permanente con expediciones rápidas en aproximadamente una semana; los pedidos de fabricación a medida se completan normalmente en 15-60 días, según los requisitos.
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Proceso de fabricación de los tubos sin costura de aleación 31
Fabricamos tubos sin costura de aleación 31 de alta calidad mediante un proceso claro y rigurosamente controlado. Partimos de lingotes de aleación de níquel-hierro-cromo-molibdeno que conformamos en tubos huecos sin costura por extrusión en caliente o perforado y que después trabajamos por estirado en frío, laminado en frío o laminado Pilger para lograr un control dimensional preciso y uniforme.
A continuación aplicamos un recocido de disolución para restablecer la microestructura del material y decapamos la superficie hasta obtener un acabado limpio y liso. Cada tubo se endereza después y se inspecciona mediante ensayo por corrientes inducidas y ensayo de presión hidrostática, para finalmente cortarse a longitud y embalarse. Si desea más información sobre nuestro proceso de fabricación, visite nuestra página de detalle del proceso.
Principales características de los tubos sin costura de aleación 31
En esta sección se describen las principales características de los tubos sin costura UNS N08031: su resistencia a la corrosión, su tolerancia a los medios químicos, su resistencia mecánica y su comportamiento durante la transformación en distintas condiciones de servicio.
- Resistencia sobresaliente a la picadura y a la corrosión por resquicio: Con un valor PREN superior a 54, el 1.4562 se sitúa entre las aleaciones de níquel resistentes a la corrosión más destacadas. Su alto contenido de molibdeno y nitrógeno le confiere una resistencia excepcional a la corrosión localizada en medios clorurados.
- Excelente resistencia al ácido sulfúrico: La aleación resiste el ácido sulfúrico en un amplio intervalo de concentraciones, incluidos los servicios con ácido concentrado a alta temperatura que atacan a la mayoría de los aceros inoxidables y a las aleaciones de níquel de menor grado. Se emplea habitualmente en tuberías de ácido y en servicio de intercambiadores de calor.
- Resistencia excelente al ácido fosfórico: La aleación 31 se comporta bien en ácido fosfórico de vía húmeda y en medios con impurezas de fluoruros y cloruros, lo que la hace adecuada para la producción de fertilizantes y de productos químicos donde la pureza del ácido es variable.
- Resistencia a la corrosión bajo tensión: El elevado contenido de níquel, del 30-32 %, aporta una resistencia fiable a la corrosión bajo tensión por cloruros, algo muy útil en líneas de proceso sometidas a la vez a ciclos térmicos y a tensiones de tracción.
- Buena resistencia mecánica: La resistencia a la tracción supera los 650 MPa y el límite elástico los 270 MPa. La aleación conserva unas propiedades mecánicas adecuadas en todo el rango de temperaturas de servicio, de -196 °C a 400 °C.
- Excelente soldabilidad y conformabilidad: La aleación 31 se suelda con los procedimientos habituales, incluidos GTAW y SMAW. En la mayoría de los casos no requiere tratamiento térmico posterior a la soldadura y admite sin problemas el trabajado en frío durante la transformación.
Especificación
| Normas de tuberías sin costura (Pipe) | ASTM B622 / ASME SA622 |
| Normas de tubos sin costura (Tube) | ASTM B622 / ASME SA622 |
| Aplicaciones | ANSI/ASME B36.19M, ANSI/ASME B36.10M |
| Rango de diámetro exterior | 6-610 mm |
| Espesor | 0.5-40 mm |
| Longitud | Hasta 22 m |
| Tipo | Tubos sin costura |
| Acabado de extremos | Extremo liso, biselado, roscado |
Composición química
| Grado | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | Cu | N | Fe |
| Aleación 31 | 0.015 máx. | 2.00 máx. | 0.020 máx. | 0.010 máx. | 0.30 máx. | 26.00-28.00 | 30.00-32.00 | 6.00-7.00 | 1.00-1.40 | 0.15-0.25 | Resto |
Propiedades mecánicas
| Propiedad | Condición | Resistencia a la tracción mín. | Límite elástico (0.2 % de desviación) mín. | Alargamiento mín. | Dureza máx. | PREN | Rango de temperatura de servicio | Dureza |
| Valor | Recocido de disolución | 690 MPa (100 ksi) | 310 MPa (45 ksi) | 35% | 100 HRB | Superior a 54 | De -196 °C a 400 °C (criogénico a temperatura media-alta) | HBW 200 máx. HRB 90 máx. |
Materiales equivalentes de los tubos sin costura de aleación 31 según ASTM B622
Cada región y cada especificación de proyecto identifican esta aleación con una designación distinta. Conocer las equivalencias ayuda a localizar materiales equivalentes, evitar confusiones y verificar correctamente el material durante la compra y la inspección.
| Grado | Número UNS | Norma GB | Norma JIS | Norma ISO | Norma DIN/EN | Norma GOST | |
| ISC | GB | ||||||
| Aleación 31 | N08031 | - | - | - | X1NiCrMoCu32-28-7 | 1.4562 | - |
Aplicaciones industriales de los tubos sin costura de aleación 31
Producción de ácido fosfórico
Concentración y transporte de ácido sulfúrico
Sistemas de desulfuración de gases de combustión (FGD)
Plantas de blanqueo de pasta y papel
Industria química
Tratamiento de agua de mar y salmuera
100 % de ensayos certificados y documentación | Conforme a NACE MR0175 para servicio amargo
Cada lote de tubos sin costura de aleación 31 se expide con la documentación completa que acredita su composición química, resistencia mecánica, comportamiento frente a la corrosión y dimensiones. XTD ofrece además trazabilidad total del material y puede organizar inspecciones por tercero cuando se requiera. Todos los tubos se ensayan y certifican conforme a las normas aplicables, incluida NACE MR0175 para entornos de servicio amargo.
Certificados y documentos disponibles:
- Certificado de inspección de fábrica (MTC) conforme a EN 10204 3.1 / 3.2
- Informe de composición química
- Informe de ensayos de propiedades mecánicas (tracción, dureza, impacto)
- Ensayo de corrosión intergranular (ASTM A262)
- Ensayo de corrosión por picadura (ASTM G48)
- Informe de ensayo de presión hidrostática
- Informe de ensayo por corrientes inducidas
- Informe de inspección dimensional
- Documentación de conformidad con NACE MR0175
