La presión de rotura es la presión interna máxima que una tubería o un tubo puede soportar antes de fallar estructuralmente. Esta calculadora emplea la fórmula de Barlow con un factor de seguridad fijo de 2.5 para estimar la presión de trabajo segura. Toma como referencia el SS 304 (resistencia a la tracción de 520 MPa) y, con ese factor de seguridad de 2.5, calcula la presión de trabajo segura en MPa mediante la fórmula de Barlow. Introduzca el diámetro exterior y el espesor de pared y obtendrá el resultado al instante. En los tubos sin costura de otros materiales, la presión de trabajo es proporcional a su resistencia a la tracción (véase la tabla de cálculo).

Fórmula de Barlow

La fórmula de Barlow para la presión de trabajo segura se expresa así:

P = (2 × S × t) / (D × SF)

P = presión de trabajo (MPa)

S = resistencia máxima a la tracción del material (MPa)

t = espesor de pared (mm)

D = diámetro exterior (mm)

SF = factor de seguridad (2.5 en nuestra calculadora)

Calculadora de presión de tubería (MPa)

SF = 1 → presión de rotura teórica | 2.5 → presión de trabajo habitual

Resultado del cálculo

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¿Qué es la presión de rotura?

La presión de rotura es la presión interna máxima que una tubería o un tubo puede soportar antes de fallar. Tres factores la determinan: la resistencia máxima a la tracción del material, el diámetro exterior de la tubería y su espesor de pared. Cuanto mayor sea el espesor de pared y menor el diámetro, mayor será la presión de rotura.

Nadie trabaja a la presión de rotura. El factor de seguridad garantiza que la presión de trabajo quede muy por debajo del punto de fallo. El factor de 2.5 que se emplea aquí significa que la presión nominal de la tubería equivale al 40 % de su límite teórico de rotura, y cubre las tolerancias de fabricación, la variabilidad de la calidad de soldadura, la corrosión a lo largo de la vida útil y los picos de presión durante la operación. Esta calculadora no devuelve directamente la presión de rotura, sino que la utiliza para estimar el límite de trabajo seguro.

Explicación de la fórmula

La fórmula de Barlow, en detalle

La fórmula de Barlow procede de la teoría de cilindros de pared delgada, que supone la tensión circunferencial uniformemente repartida a lo largo del espesor de pared. Su forma básica, P = (2 × S × t) / D, expresa la presión de rotura teórica. Al incorporar el factor de seguridad se convierte en presión de trabajo: P = (2 × S × t) / (D × SF). Para otros materiales, hay que multiplicar el resultado por la resistencia a la tracción (UTS) de ese grado dividida entre 520.

Concepto de tensión circunferencial

La tensión circunferencial es la tensión de tracción perimetral que la presión interna genera en la pared de la tubería. Si supera la capacidad del material, la tubería se rompe longitudinalmente (rotura en boca de pez). La fórmula de Barlow calcula la presión a la que la tensión circunferencial alcanza el límite de tracción.

Cuándo es aplicable la fórmula

La fórmula de Barlow es aplicable cuando la relación D/t es superior a unos 20. Cuando esa relación es inferior a unos 10, la tensión varía apreciablemente entre la superficie interior y la exterior, y las ecuaciones de Lamé para pared gruesa resultan más precisas. La mayoría de los espesores de pared de la tubería NPS estándar entran en el intervalo de pared delgada.

Valores de resistencia del material

Esta calculadora toma como referencia el SS 304 (resistencia a la tracción de 520 MPa). Para estimar la presión de trabajo de otros grados, multiplique el resultado calculado por la resistencia a la tracción de ese grado dividida entre 520; la columna de multiplicador hace ese cálculo automáticamente.

Material Material Resistencia a la tracción (MPa) Multiplicador frente al 304
Acero inoxidable SS 304 ASTM A312 TP304 520 1.00 (referencia)
Acero inoxidable 304L ASTM A312 TP304L 485 0.93
Acero inoxidable SS 316 ASTM A312 TP316 515 0.99
Acero inoxidable 316L ASTM A312 TP316L 485 0.93
Acero inoxidable SS 321 ASTM A312 TP321 515 0.99
Acero inoxidable SS 321H ASTM A312 TP321H 515 0.99
Acero inoxidable SS 310S ASTM A312 TP310S 515 0.99
Acero inoxidable 317L ASTM A312 TP317L 515 0.99
Acero inoxidable 904L ASTM A312 / B677 490 0.94
Acero inoxidable SS 253MA ASTM A312 S30815 600 1.15
Acero inoxidable SS 254SMO ASTM A312 S31254 650 1.25
Dúplex 2205 ASTM A789 S32205 620 1.19
Superdúplex 2507 ASTM A789 S32750 795 1.53
Superdúplex S32760 ASTM A789 S32760 750 1.44
Superdúplex S32550 ASTM A790 S32550 760 1.46
Inconel 600 ASTM B167 N06600 550 1.06
Inconel 625 ASTM B444 N06625 827 1.59
Incoloy 800 ASTM B407 N08800 520 1.00
Incoloy 825 ASTM B423 N08825 586 1.13
Monel 400 ASTM B165 NO4400 550 1.06
Aleación C-276 ASTM B622 N10276 790 1.52

Atención:estos son los valores mínimos que fijan las especificaciones ASTM. Consulte siempre el informe de ensayo de material (MTR) para conocer los valores reales de su tubería.

Presión de trabajo segura

La presión de trabajo segura (SWP), también llamada presión máxima admisible de trabajo (MAWP), es la presión más alta a la que debe someterse la tubería durante la operación normal: no es el punto de fallo, sino el límite de diseño.

Presión de trabajo = presión de rotura ÷ factor de seguridad

Un factor de seguridad de 2.5 significa que la presión nominal de trabajo de la tubería equivale al 40% de su límite de rotura. En el ámbito industrial, ese margen de seguridad es esencial. Se trata de un factor habitual en las tuberías de proceso y químicas. Conforme a la norma ASME B31.8, las tuberías de petróleo y gas pueden emplear factores de seguridad distintos; consulte siempre el código aplicable.

Aplicaciones de los tubos de acero inoxidable

Los tubos sin costura de acero inoxidable se emplean ampliamente en los sectores de altas prestaciones siguientes:

  • Tuberías de petróleo y gas: las líneas de flujo, las tuberías submarinas y las tuberías de refinería resisten la corrosión y son aptas para el servicio amargo.
  • Procesos químicos:los serpentines de reactor, los intercambiadores de calor y las líneas de trasiego exigen resistencia a la corrosión.
  • Sistemas de alta presión:las tuberías de vapor, los recalentadores y los circuitos de gas y de líquido requieren alta resistencia a la tracción y a la fluencia.
  • Líneas hidráulicas:estos tubos sin costura aportan la estabilidad dimensional necesaria a los sistemas hidráulicos que operan en aplicaciones navales exigentes y en ingeniería aeronáutica de alto riesgo.

Factores que influyen en la presión de rotura

  • Resistencia del material:una mayor resistencia a la tracción implica una mayor presión de rotura. A igualdad de dimensiones, el acero inoxidable superdúplex (750-795 MPa) tiene una resistencia a la tracción muy superior a la del acero inoxidable austenítico estándar (485-520 MPa).
  • Espesor de pared:un espesor de pared mayor reduce la tensión circunferencial y eleva directamente la presión nominal.
  • Diámetro exterior:a igualdad de espesor de pared, un diámetro exterior mayor aumenta la tensión circunferencial y, por tanto, reduce la presión nominal.
  • Reducción por temperatura:la calculadora supone una temperatura ambiente de 20 °C / 70 °F. Al aumentar la temperatura, la resistencia a la tracción del material (S) disminuye de forma apreciable. Si su temperatura de servicio supera los 100 °C, aplique siempre un factor de reducción.

Limitaciones

Esta calculadora emplea la fórmula de Barlow de pared delgada y ofrece una estimación teórica tomando como ejemplo el acero inoxidable 304 (resistencia a la tracción de 520 MPa) y un factor de seguridad SF = 2.5. No tiene en cuenta el sobreespesor de corrosión, la reducción por temperatura, la eficiencia de las uniones soldadas, las cargas externas ni la fatiga cíclica. Para otros grados, utilice la tabla de multiplicadores anterior. El resultado es únicamente una estimación inicial y no sustituye a un análisis de ingeniería conforme a las normas ASME B31.1, B31.3, B31.8 o API 5L.

Preguntas frecuentes

  • ¿Cuál es la presión de rotura de una tubería?
    La presión de rotura es el umbral máximo de presión interna que soporta una tubería antes de romperse. Los factores determinantes son el diámetro exterior, el espesor de pared y la resistencia a la tracción. Al dividir ese valor entre el factor de seguridad se obtiene la presión de trabajo segura del proyecto.
  • ¿Cómo se calcula la presión de rotura?
    Utilice la fórmula de Barlow para calcular la presión de rotura teórica: P = (2 × S × t) / D. La presión de trabajo segura se obtiene aplicando la fórmula P = (2 × S × t) / (D × SF). Esta calculadora emplea S = 520 MPa para el SS 304 y fija el factor de seguridad en 2.5 para garantizar una operación segura.
  • ¿Qué factor de seguridad emplea esta calculadora?
    Las tuberías de proceso industrial y las tuberías químicas suelen emplear un factor de seguridad fijo SF de 2.5. Otras aplicaciones pueden requerir factores distintos; consulte la normativa correspondiente (ASME B31.3, B31.8, API, etc.).
  • ¿Puede usarse esta calculadora con otros materiales?
    Sí. Multiplique el resultado mostrado por la resistencia a la tracción del grado en cuestión dividida entre 520. Por ejemplo, para el superdúplex 2507 (795 MPa): multiplique por 795/520 = 1.53. Consulte la tabla de multiplicadores anterior.
  • ¿Sustituye esta calculadora al diseño de ingeniería?
    No: ofrece únicamente una estimación teórica y no tiene en cuenta factores como la corrosión, la temperatura, la integridad de las soldaduras o las fuerzas externas. Siga siempre las normas ASME/ASTM/API aplicables y consulte a un ingeniero cualificado.

¿Calculando la presión de rotura? Elija el material adecuado para su caso

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