Incoloy 800

El Incoloy 800 (UNS N08800) es una aleación de hierro-níquel-cromo con adiciones de titanio y aluminio que resiste la oxidación, la carburación y la nitruración a alta temperatura. Su contenido de carbono llega hasta el 0.10 % y no lleva exigencia de tamaño de grano. Como grado base de la familia de aleaciones 800, resulta adecuado para servicios a temperatura moderadamente alta, hasta unos 760 °C.

1. Composición química

La tabla siguiente recoge los intervalos de composición del Incoloy 800. El equilibrio entre hierro, níquel y cromo, junto con el límite combinado de titanio y aluminio, define su estabilidad a alta temperatura.

Material UNS
Grado
Norma
(tubos)
Requisitos de composición química (valores máximos)
C Mn P S Si Ni Cr Mo Cu Fe Ti Al
Incoloy 800 N08800 B407 ≤0.10
1.50

0.045

0.015

1.00
30.0-
35.0
19.0-23.0 - ≤0.75 ≥ 39.5 0.15-0.6 0.15-0.6

2. Propiedades mecánicas

La tabla siguiente recoge los valores mínimos de las propiedades mecánicas a temperatura ambiente de las tuberías y tubos sin costura de Incoloy 800 en estado recocido, conforme a la norma ASTM B407.

Material Condiciones y dimensiones Norma Resistencia a la tracción,
MPa (ksi)
Límite elástico, MPa (ksi) Alargamiento,
%
Dureza
N08800 Trabajado en fríoRecocido B407 ≥520 (75) ≥205 (30) ≥30 HBW ≤ 175
HRB ≤ 75
N08800 Acabado en calienteRecocido o acabado en caliente B407 ≥450 (65) 170 (25) ≥30

3. Grados aproximados

La tabla siguiente recoge los grados equivalentes del Incoloy 800 (UNS N08800) en las normas EN/DIN, JIS, GB/T, ISO y GOST.

Material UNS GB JIS ISO DIN/EN GOST
ISC NUEVO
Incoloy 800 N08800 - NS110 NCF800 - 1.4876 -

4. Principales ventajas técnicas

  • Estabilidad austenítica a alta temperatura: la composición níquel-hierro-cromo del Incoloy 800 mantiene una estructura totalmente austenítica a cualquier temperatura. No experimenta las transformaciones a ferrita o a martensita que limitan el comportamiento en caliente de las aleaciones de base hierro con bajo contenido de níquel.
  • Grado base de la familia 800 para servicio general: con un contenido máximo de carbono del 0.10 % y sin requisito de tamaño de grano, el Incoloy 800 es la opción estándar para las aplicaciones cuya exigencia de estabilidad térmica no obliga al carbono controlado ni al tamaño de grano de los grados 800H u 800HT.
  • Resistencia a las atmósferas carburantes y nitrurantes: el contenido combinado de titanio y aluminio (Al+Ti mínimo del 0.30 %) fija selectivamente el carbono y el nitrógeno en la superficie, lo que reduce la penetración de estos elementos hacia el interior del metal en hornos y tubos de craqueo térmico.
  • Nota técnica: en las aplicaciones del código ASME de recipientes a presión por encima de 540 °C, el Incoloy 800 no es intercambiable con el 800H ni con el 800HT. A esas temperaturas, las tensiones admisibles del código exigen el carbono y el tamaño de grano controlados de los grados 800H u 800HT. Seleccione el subgrado correcto en función de la temperatura de diseño.

5. Normas de fabricación generales

  • ASTM B407: especificación estándar para tuberías y tubos sin costura de aleación níquel-hierro-cromo (UNS N08800, N08810, N08811). Es la norma principal que cubre las tuberías y tubos sin costura de Incoloy 800 para intercambiadores de calor industriales y aplicaciones de horno.
  • Norma DIN/EN:
    EN 10216-5: tubos de acero sin costura para servicio a presión, grados de aleación de níquel (número de material 1.4876).
    DIN 17459: tubos redondos sin costura de aleaciones de níquel.
  • Norma JIS:
    JIS H 4552: tuberías y tubos sin costura de níquel y aleaciones de níquel
  • Normas GB/T:
    GB/T 15007: designación de aleaciones resistentes a la corrosión (NS1102).
  • Normas GOST:
    GOST 14965: tubos de níquel y aleaciones de níquel

Tabla resumen: equivalencias de normas:

ASTM EN/DIN JIS GB/T GOST
ASTM B407 EN 10216-5 / DIN 17459 JIS H 4552 GB/T 15007 GOST 14965

6. Principales aplicaciones

  • Tubos de intercambiadores de calor en plantas petroquímicas: transportan fluidos de proceso a alta temperatura en los intercambiadores de refinería, donde por debajo de 760 °C se requiere a la vez resistencia a la corrosión y una resistencia mecánica moderada en caliente.
  • Tubos de hornos industriales y hornos de mufla: componentes de horno expuestos a la atmósfera en instalaciones de recocido y de cementación, que deben resistir gases oxidantes y carburantes a temperatura media.
  • Tubos de generadores de vapor de reactores nucleares: tubos de generadores de vapor de paso único en determinados diseños de reactor, donde la estabilidad austenítica y la resistencia media de la aleación se ajustan a su intervalo de temperatura de diseño.
  • Tuberías de plantas químicas: líneas que transportan corrientes de proceso orgánicas e inorgánicas en medios ricos en hidrógeno o con cloruros, donde la aleación hierro-níquel-cromo ofrece una resistencia a la corrosión aceptable.
  • Tubos de sobrecalentadores y recalentadores: tubos para servicio de vapor en las calderas industriales de las centrales eléctricas, que operan a temperaturas de vapor sobrecalentado moderadas, dentro de los límites de diseño de la aleación.
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